Introducción a la tecnología de microcápsulas.
Las microcápsulas se forman envolviendo pequeñas partículas o gotitas con materiales que son fáciles de formar películas, formando así materiales incrustados de tipo micras o nanocápsulas con estructuras de núcleo/cubierta y tamaños uniformes.
Específicamente, el material central objetivo (como aceites, probióticos, sustancias aromatizantes, aditivos alimentarios, nutrientes solubles en grasa, pesticidas, cosméticos, enzimas, fármacos y adhesivos, etc.) se envuelve en un material de pared de materiales poliméricos naturales (tales como como polisacáridos, proteínas o lípidos) para formar un sistema de encapsulación "similar a un huevo" para lograr el propósito de cambiar el estado físico, aislar y proteger, o enmascarar el sabor y la liberación lenta.
Selección del material del núcleo y del material de la pared.
La elección del material del núcleo depende de los requisitos específicos de la aplicación y puede ser orgánico, inorgánico, gaseoso o líquido. El material de la pared debe seleccionarse de acuerdo con las propiedades del material del núcleo y el efecto de encapsulación deseado. El material de la pared debe tener buenas propiedades de formación de película, alta estabilidad y buena compatibilidad con el material del núcleo. Los materiales de pared comunes incluyen materiales poliméricos naturales (como gelatina y goma arábiga), materiales poliméricos semisintéticos (como carboximetilcelulosa) y materiales poliméricos sintéticos (como poliuretano y poliéster).
Tecnología de microcápsulas
De acuerdo con el estado físico de los nutrientes, se seleccionan adhesivos y excipientes adecuados, se utiliza tecnología de granulación multidimensional, se controla con precisión la distribución del tamaño de las partículas de los nutrientes y se recubren una o más capas de recubrimiento de película para lograr una incrustación eficaz.
Utilice materiales poliméricos naturales para envolver aceites funcionales o materiales centrales solubles en aceite para formar microvesículas, formando una estructura emulsionada de aceite en agua (O/W) y, después del secado, se forma aceite en polvo con partículas uniformes.
Ventajas de las microcápsulas
1. Cambiar propiedades físicas
Dado que los grupos hidrófobos del material del núcleo están envueltos por el material de la pared, los grupos hidrófilos del material de la pared utilizado quedan expuestos, lo que mejora en gran medida la solubilidad en agua del material del núcleo. Debido a la estructura de soporte del material de la pared, aumenta la resistencia mecánica del material del núcleo. Se utiliza ampliamente en bebidas, bebidas sólidas, caramelos comprimidos y otros productos, lo que amplía enormemente el ámbito de aplicación.
2. Sabor enmascarante y protección estable.
Por un lado, debido a los diferentes grados de liberación del material de la pared (material de encapsulación) a diferentes materiales del núcleo, la velocidad de liberación del material del núcleo también se puede controlar para lograr el propósito de una liberación sostenida. Al mismo tiempo, según la capacidad de hidratación del material de la pared, la tasa de liberación oral se reduce para lograr el efecto de enmascarar el sabor.
Por otro lado, las microcápsulas reducen la emisión de olores, oxidación, degradación y volatilización del material del núcleo debido a la exposición a la luz externa, el calor y el oxígeno, y previenen la probabilidad de reacción entre los diferentes componentes contenidos, para proteger el material del núcleo. , prolonga la vida útil y enmascara el olor.
3. Mejorar la eficiencia de absorción
Debido al efecto de focalización y liberación sostenida del polvo de microcápsulas después de su inclusión, puede reducir en gran medida las reacciones adversas gastrointestinales y promover la absorción; al mismo tiempo, en comparación con los grupos y originales, el grupo de cubierta tiene una mejor biocompatibilidad, lo que puede mejorar efectivamente la eficiencia de absorción del material del núcleo.
Productos de la serie de microcápsulas HSF
HSerie de polvo de microcápsulas de recubrimiento de granulación SF SoliPro™
Cuando se desarrolló por primera vez la tecnología de recubrimiento de granulación HSF, fue para servir a la expansión del mercado de aplicaciones de esteroles vegetales. Desarrolló esteroles vegetales granulares e instantáneos, que recibieron buenas respuestas. Para satisfacer mejor la demanda del mercado global de un desarrollo personalizado y estable de ingredientes funcionales, resolvió de manera innovadora los problemas de aplicación de la mayoría de los ingredientes, como la mala solubilidad en agua, la mala estabilidad, el olor fuerte, la baja biodisponibilidad y la tasa de liberación incontrolada. Desde el establecimiento del Laboratorio de Ingeniería de Modificación, ha proporcionado más de 500 soluciones y realizado miles de pruebas cada año para diferentes requisitos de materiales, acumulando una gran cantidad de experiencia y materiales, y puede retroalimentar rápidamente soluciones basadas en las características de los materiales y las necesidades del cliente.
Serie de polvo de microcápsulas de aceite funcional HSF VegeLipi™
La tecnología de microcápsulas de HSF se perfecciona constantemente en la producción real y se alinea con los requisitos más altos de los clientes. Para mejorar la fluidez, solubilidad y otras cualidades del producto, partimos de la optimización básica de los parámetros de secado y gradualmente llevamos a cabo experimentos sistemáticos para diferentes materiales, utilizando diferentes proporciones, relaciones agua-aceite y presión de homogeneización de emulsificación, valor de pH. y temperatura para maximizar la tasa de incrustación del material objetivo y reducir el aceite superficial del producto terminado. Se ha establecido un sistema de emulsificación científico de desarrollo propio para encontrar la solución de microcápsulas óptima según las propiedades físicas de los diferentes materiales. Para mejorar aún más la resistencia del producto, se ha desarrollado la tecnología de microencapsulación Beadlets para mejorar la resistencia a la presión de las microcápsulas y aumentar las áreas de aplicación de las microcápsulas para tabletas. Alternativamente, se puede completar la incrustación múltiple de microcápsulas mediante granulación por pulverización Wurster, y se pueden mejorar direccionalmente los efectos de enmascaramiento del sabor y de resistencia a la humedad de las microcápsulas.
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